Kitajska tovarna in proizvajalci neposrednega rovinga 4800tex

Steklena vlakna Direct roving E Glass za cevi

Steklena vlakna neposredno roving E steklo za cevi Izpostavljena slika

kratek opis:

Direktno rovingiranje iz steklenih vlaken je vrstasteklena vlaknaojačitveni material, ki se uporablja pri proizvodnji kompozitnih materialov. Sestavljen je iz neprekinjenih steklenih filamentov, ki so zbrani v en sam snop brez zvijanja.To neposredno rovingiranjeje zasnovan tako, da zagotavlja visoko trdnost in togost kompozitnega materiala, zaradi česar je primeren za uporabo v čolnarstvu, avtomobilskih komponentah, lopaticah vetrnih turbin in gradbenih materialih.Neposredno rovingiranjese običajno uporablja v procesih, kot so navijanje filamentov, pultruzija in tkanje, za ustvarjanje močnih in trpežnih kompozitnih izdelkov.

MOQ: 10 ton

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

NEPREMIČNINA

• Izjemne obdelovalne lastnosti z minimalnim onesnaženjem.
• Združljivo z več smolami.
• Hitra in temeljita impregnacija.
• Visoke mehanske lastnosti končnih delov.
• Izjemna odpornost proti kemični koroziji.

Iščem zanesljivegadobavitelj neposrednega rovinga iz steklenih vlakenVaše iskanje se tukaj konča! Našedirektni rovingi iz steklenih vlakenso izdelani z uporabo najsodobnejše tehnologije in najboljših materialov v svojem razredu, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo. Našidirektni rovingi iz steklenih vlakenso prilagojeni za različne namene uporabe in imajo odlične lastnosti omočenja, ki pomagajo pri optimalni impregnaciji s smolo za večjo trdnost in togost. Ne glede na to, ali gre za izdelavo kompozitov, pultruzijo, navijanje filamentov ali druge aplikacije, našidirektni rovingi iz steklenih vlakenso idealni. Za odkrivanje našihdirektni rovingi iz steklenih vlakenin sprostite njihov potencial za izboljšanje vaših proizvodnih procesov.

VLOGA

Neposredno rovingiranjese uporablja za cevi, tlačne posode, rešetke in profile, medtem ko se tkani rovingi, pridobljeni iz njega, uporabljajo v čolnih in rezervoarjih za shranjevanje kemikalij. Naša ponudbasteklena vlakna rovingzajema različne vrste, vključno s ploščatim rovingom,pršenje rovinga,SMC roving,direktno rovingiranje, roving iz c-stekla insteklena vlakna rovingza sekljanje.

IDENTIFIKACIJA

Vrsta stekla	E6-steklena vlakna direktno rovingiranje
Vrsta velikosti	Silane
Koda velikosti	386T
Linearna gostota(tex)	300	200 400	200 600	735 900	1100 1200	2000	2200	2400 4800	9600
Premer filamenta (μm)	13	16	17	17	17	21	22	24	31

TEHNIČNI PARAMETRI

Linearna gostota (%)	Vsebnost vlage (%)	Vsebnost velikosti (%)	Trdnost pri lomu (N/Tex) )
ISO 1889	ISO3344	ISO1887	ISO3341
± 5	≤ 0,10	0,60 ± 0,10	≥0,40 (≤2400 tex) ≥0,35 (2401~4800 tex) ≥0,30 (>4800 tex)

MEHANSKE LASTNOSTI

Mehanske lastnosti	Enota	Vrednost	Smola	Metoda
Natezna trdnost	MPa	2660	UP	ASTM D2343
Natezni modul	MPa	80218	UP	ASTM D2343
Strižna trdnost	MPa	2580	EP	ASTM D2343
Natezni modul	MPa	80124	EP	ASTM D2343
Strižna trdnost	MPa	68	EP	ASTM D2344
Ohranjanje strižne trdnosti (72 ur vrenja)	%	94	EP	/

Zapisek:Zgornji podatki so dejanske eksperimentalne vrednosti za E6DR24-2400-386H in so zgolj za referenco.

PAKIRANJE

Višina paketa mm (in)	255(10)	255(10)
Notranji premer embalaže mm (in)	160 (6,3)	160 (6,3)
Zunanji premer embalaže mm (in)	280(11)	310 (12,2)
Teža paketa kg (lb)	15,6 (34,4)	22 (48,5)

Število plasti	3	4	3	4
Število snetij na plast	16		12
Število snemalnih nabojev na paleto	48	64	36	48
Neto teža na paleto kg (lb)	750 (1653,5)	1000 (2204,6)	792 (1746,1)	1056 (2328,1)

Direktno rovingiranje iz steklenih vlakenDolžina palete mm (in)	1120 (44,1)		1270 (50,0)
Direktno rovingiranje iz steklenih vlakenŠirina palete mm (in)	1120 (44,1)		960 (37,8)
Direktno rovingiranje iz steklenih vlakenVišina palete mm (in)	940 (37,0)	1200 (47,2)	940 (37,0)	1200 (47,2)

SKLADIŠČENJE

• Če ni drugače določeno, je priporočljivo shranjevati izdelke iz steklenih vlaken v suhem, hladnem in vlažnem okolju.
• Izdelke iz steklenih vlaken hranite v originalni embalaži do tik pred uporabo. Temperaturo prostora in vlažnost je treba vzdrževati med -10 ℃ in 35 ℃ oziroma ≤ 80 %.
• Da preprečite poškodbe in zagotovite varnost, se izogibajte zlaganju palet več kot treh slojev.
• Pri zlaganju palet v 2 ali 3 plasteh bodite še posebej pozorni na pravilno in gladko premikanje zgornje palete.

Prejšnje: Stekleni kolčki za drevesa za sajenje paradižnika in vrt

Naprej: Dobavitelji cevi iz steklenih vlaken, pravokotne okrogle votle cevi iz pultrudiranih vlaken