1 Glavna aplikacija
Nesukani roving, s katerim se ljudje srečujemo v vsakdanjem življenju, ima preprosto strukturo in je sestavljen iz vzporednih monofilamentov, zbranih v snope. Nesukano roving lahko razdelimo na dve vrsti: brezalkalno in srednje alkalno, ki se ločita predvsem glede na razliko v sestavi stekla. Za proizvodnjo ustreznih steklenih rovingov mora biti premer uporabljenih steklenih vlaken med 12 in 23 μm. Zaradi svojih značilnosti se lahko neposredno uporablja pri oblikovanju nekaterih kompozitnih materialov, kot so postopki navijanja in pultruzije. Prav tako ga je mogoče vtkati v roving tkanine, predvsem zaradi zelo enakomerne napetosti. Poleg tega je tudi področje uporabe sesekljanega rovinga zelo široko.
1.1.1Twistless roving za brizganje
Pri postopku brizganja FRP mora brezsukani roving imeti naslednje lastnosti:
(1) Ker je v proizvodnji potrebno neprekinjeno rezanje, je treba zagotoviti, da se med rezanjem ustvari manj statične elektrike, kar zahteva dobro rezalno zmogljivost.
(2) Po rezanju je zagotovljeno, da bo proizvedeno čim več surove svile, zato je učinkovitost oblikovanja svile zagotovljena visoka. Učinkovitost razpršitve rovinga v pramene po rezanju je večja.
(3) Po sekljanju mora imeti surova preja dobro filmsko prevleko, da se zagotovi, da je surova preja popolnoma prekrita s kalupom.
(4) Ker je potrebno enostavno valjanje, da se izvlečejo zračni mehurčki, se mora smola infiltrirati zelo hitro.
(5) Zaradi različnih modelov različnih brizgalnih pištol zagotovite, da je debelina neobdelane žice zmerna, da bi ustrezali različnim brizgalnim pištolam.
SMC, znan tudi kot zmes za oblikovanje pločevine, je mogoče videti povsod v življenju, kot so dobro znani avtomobilski deli, kopalne kadi in različni sedeži, ki uporabljajo SMC roving. V proizvodnji obstaja veliko zahtev za roving za SMC. Zagotoviti je treba dobro drobljivost, dobre antistatične lastnosti in manj volne, da zagotovimo, da je proizvedena plošča SMC kvalificirana. Za barvni SMC so zahteve za roving drugačne in mora biti enostavno prodreti v smolo z vsebnostjo pigmenta. Običajno je navaden SMC roving iz steklenih vlaken 2400 tex, v nekaj primerih pa je tudi 4800 tex.
1.1.3Nesukani roving za navijanje
Za izdelavo FRP cevi različnih debelin se je pojavila metoda navijanja zalogovnika. Za roving za navijanje mora imeti naslednje značilnosti.
(1) Lepiti se mora enostavno, običajno v obliki ploščatega traku.
(2) Ker je na splošno nezvit roving nagnjen k temu, da izpade iz zanke, ko se izvleče iz bobina, je treba zagotoviti, da je njegova razgradljivost razmeroma dobra in nastala svila ne more biti tako neurejena kot ptičje gnezdo.
(3) Napetost ne more biti nenadoma velika ali majhna in do pojava previsa ne more priti.
(4) Zahtevana linearna gostota za nesukani roving mora biti enakomerna in manjša od navedene vrednosti.
(5) Da bi zagotovili enostavno zmočenje pri prehodu skozi rezervoar za smolo, mora biti prepustnost rovinga dobra.
1.1.4Roving za pultruzijo
Postopek pultruzije se pogosto uporablja pri izdelavi različnih profilov s konsistentnimi prečnimi prerezi. Roving za pultruzijo mora zagotoviti visoko vsebnost steklenih vlaken in enosmerno trdnost. Roving za pultruzijo, ki se uporablja v proizvodnji, je kombinacija več pramenov surove svile, nekateri pa so lahko tudi neposredni rovingi, kar je oboje možno. Njegove druge zahteve glede zmogljivosti so podobne tistim pri vijugastih rovingih.
1.1.5 Twistless Roving za tkanje
V vsakdanjem življenju vidimo gingham tkanine različnih debelin ali roving tkanine v isti smeri, ki so utelešenje druge pomembne uporabe rovinga, ki se uporablja za tkanje. Uporabljeni roving se imenuje tudi roving za tkanje. Večina teh tkanin je poudarjena pri ročnem oblikovanju FRP. Za tkanje rovingov morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:
(1) Je relativno odporen proti obrabi.
(2) Enostaven za lepljenje.
(3) Ker se uporablja predvsem za tkanje, mora biti pred tkanjem korak sušenja.
(4) Kar zadeva napetost, je predvsem zagotovljeno, da ne more biti nenadoma velika ali majhna, in mora biti enakomerna. In izpolnjevati določene pogoje glede previsa.
(5) Razgradljivost je boljša.
(6) Pri prehodu skozi rezervoar za smolo se zlahka infiltrira smola, zato mora biti prepustnost dobra.
1.1.6 Brezsukano vrtanje za predobliko
Tako imenovani postopek predoblikovanja je na splošno predoblikovanje, izdelek pa se pridobi po ustreznih korakih. V proizvodnji najprej sesekljamo rogovino, narezano rogovino pa nabrizgamo na mrežo, kjer mora biti mreža vnaprej določene oblike. Nato razpršite smolo za oblikovanje. Nazadnje se oblikovani izdelek vstavi v kalup, smola se vbrizga in nato vroče stisne, da se dobi izdelek. Zahteve glede zmogljivosti za predoblikovane rovinge so podobne tistim za jet rovinge.
1.2 Roving tkanina iz steklenih vlaken
Obstaja veliko roving tkanin in gingham je ena izmed njih. V postopku ročnega polaganja FRP se gingham pogosto uporablja kot najpomembnejši substrat. Če želite povečati trdnost ginghama, potem morate spremeniti smer osnove in votka tkanine, ki jo lahko spremenite v enosmerno gingham. Da bi zagotovili kakovost karirastega blaga, morajo biti zagotovljene naslednje lastnosti.
(1) Za tkanino se zahteva, da je kot celota ravna, brez izboklin, robovi in vogali morajo biti ravni in ne sme biti umazanih sledi.
(2) Dolžina, širina, kakovost, teža in gostota blaga morajo ustrezati določenim standardom.
(3) Filamenti iz steklenih vlaken morajo biti lepo zviti.
(4) Da se lahko hitro infiltrira s smolo.
(5) Suhost in vlažnost tkanin, vtkanih v različne izdelke, morata izpolnjevati določene zahteve.
1.3 Preproga iz steklenih vlaken
1.3.1Podloga iz sesekljanih pramenov
Steklene pramene najprej nasekljajte in jih potresite po pripravljenem mrežastem pasu. Nato nanj potresemo vezivo, ga segrejemo, da se stopi, nato pa ohladimo, da se strdi, in nastane zastirka iz sesekljanih pramenov. Podloge iz sesekljanih vlaken se uporabljajo pri ročnem polaganju in pri tkanju SMC membran. Da bi dosegli najboljši učinek uporabe preproge iz sesekljanih pramenov v proizvodnji, so zahteve za preprogo iz sesekljanih pramenov naslednje.
(1) Celotna preproga iz sesekljanih pramenov je ravna in enakomerna.
(2) Luknje v preprogi iz sesekljanih pramenov so majhne in enake velikosti
(4) Izpolnjevanje določenih standardov.
(5) Lahko se hitro nasiči s smolo.
1.3.2 Preproga iz neprekinjenih pramenov
Steklene niti so položene ravno na mrežasti trak v skladu z določenimi zahtevami. Na splošno ljudje določajo, da jih je treba položiti ravno v obliki osmice. Nato na vrh potresemo praškasto lepilo in segrejemo, da se strdi. Preproge iz neprekinjenih pramenov so veliko boljše od preprog iz sesekljanih pramenov pri ojačitvi kompozitnega materiala, predvsem zato, ker so steklena vlakna v preprogah iz neprekinjenih pramenov neprekinjena. Zaradi boljšega izboljšavnega učinka se uporablja v različnih procesih.
1.3.3Površinska mat
Uporaba površinske preproge je prav tako pogosta v vsakdanjem življenju, kot je smolna plast FRP izdelkov, ki je srednje alkalna steklena površina. Vzemimo za primer FRP, ker je njegova površina izdelana iz srednje alkalnega stekla, zaradi česar je FRP kemično stabilen. Hkrati, ker je površinska preproga zelo lahka in tanka, lahko absorbira več smole, ki lahko igra ne le zaščitno vlogo, ampak ima tudi lepo vlogo.
1.3.4Podloga za iglo
Podloga za igle je v glavnem razdeljena na dve kategoriji, prva kategorija je igla za prebijanje z iglami iz sesekljanih vlaken. Postopek izdelave je razmeroma enostaven, najprej nasekljamo steklena vlakna, velikosti približno 5 cm, jih naključno potresemo po osnovnem materialu, nato položimo substrat na tekoči trak, nato pa substrat prebodemo s kvačko, zaradi učinek kvačkane igle, Vlakna so prebodena v podlago in nato sprovocirana, da tvorijo tridimenzionalno strukturo. Tudi izbrani substrat ima določene zahteve in mora imeti občutek puhastosti. Izdelki z iglami se zaradi svojih lastnosti pogosto uporabljajo v zvočnoizolacijskih in toplotnoizolacijskih materialih. Seveda se lahko uporablja tudi v FRP, vendar ni bil populariziran, ker ima dobljeni izdelek nizko trdnost in je nagnjen k zlomu. Druga vrsta se imenuje iglana preproga iz neprekinjenega filamenta, proizvodni postopek pa je prav tako precej preprost. Najprej se žarilna nitka naključno vrže na vnaprej pripravljen mrežni pas z napravo za metanje žice. Podobno se kvačkana igla vzame za akupunkturo, da se oblikuje tridimenzionalna struktura vlaken. Pri termoplastih, ojačenih s steklenimi vlakni, se dobro uporabljajo neprekinjene igle.
Narezana steklena vlakna se lahko spremenijo v dve različni obliki znotraj določenega obsega dolžine s šivanjem stroja za lepljenje šivov. Prvi je, da postane mat iz sesekljanih pramenov, ki učinkovito nadomešča z vezivom vezane mat iz sesekljanih pramenov. Drugi je mat z dolgimi vlakni, ki nadomešča mat iz neprekinjenega pramena. Ti dve različni obliki imata skupno prednost. V proizvodnem procesu ne uporabljajo lepil, s čimer se izogibajo onesnaževanju in odpadkom ter zadovoljujejo težnjo ljudi po varčevanju z viri in varovanju okolja.
1.4 Mleta vlakna
Postopek izdelave mletih vlaken je zelo preprost. Vzemite kladivo ali kroglični mlin in vanj dajte narezana vlakna. Mletje in mletje vlaken ima tudi veliko aplikacij v proizvodnji. V procesu reakcijskega vbrizgavanja mleta vlakna delujejo kot ojačitveni material in njegova učinkovitost je bistveno boljša kot pri drugih vlaknih. Da bi se izognili razpokam in izboljšali krčenje pri izdelavi litih in oblikovanih izdelkov, lahko kot polnilo uporabimo mleta vlakna.
1.5 Tkanina iz steklenih vlaken
1.5.1Steklena tkanina
Spada v vrsto tkanine iz steklenih vlaken. Steklena tkanina, proizvedena na različnih mestih, ima različne standarde. Na področju steklene tkanine v moji državi je v glavnem razdeljena na dve vrsti: steklena tkanina brez alkalij in srednje alkalna steklena tkanina. Lahko rečemo, da je uporaba steklene tkanine zelo obsežna, karoserija vozila, trup, skupni rezervoar itd. Za srednjo alkalno stekleno tkanino je njena odpornost proti koroziji boljša, zato se pogosto uporablja v proizvodnji embalaže in izdelkov, odpornih proti koroziji. Za presojo značilnosti tkanin iz steklenih vlaken je treba izhajati predvsem iz štirih vidikov, lastnosti samih vlaken, strukture preje iz steklenih vlaken, smeri osnove in votka ter vzorca tkanine. V smeri osnove in votka je gostota odvisna od različne strukture preje in vzorca blaga. Fizikalne lastnosti tkanine so odvisne od gostote osnove in votka ter strukture preje iz steklenih vlaken.
1.5.2 Stekleni trak
Stekleni trak je v glavnem razdeljen na dve kategoriji, prva vrsta je rob, druga vrsta je netkani rob, ki je tkan po vzorcu navadnega tkanja. Stekleni trakovi se lahko uporabljajo za električne dele, ki zahtevajo visoke dielektrične lastnosti. Deli električne opreme visoke trdnosti.
1.5.3 Enosmerna tkanina
Enosmerne tkanine v vsakdanjem življenju so tkane iz dveh preje različnih debelin, nastale tkanine pa imajo visoko trdnost v glavni smeri.
1.5.4 Tridimenzionalna tkanina
Tridimenzionalna tkanina se razlikuje od strukture ravninske tkanine, je tridimenzionalna, zato je njen učinek boljši od splošnega ravninskega vlakna. Tridimenzionalni kompozitni material, ojačan z vlakni, ima prednosti, ki jih drugi kompozitni materiali, ojačani z vlakni, nimajo. Ker je vlakno tridimenzionalno, je skupni učinek boljši, odpornost proti poškodbam pa močnejša. Z razvojem znanosti in tehnologije, vse večjim povpraševanjem po njej v vesolju, avtomobilih in ladjah je ta tehnologija postajala vedno bolj zrela in zdaj zaseda mesto celo na področju športne in medicinske opreme. Tridimenzionalne vrste tkanin so v glavnem razdeljene v pet kategorij in obstaja veliko oblik. Vidi se, da je razvojni prostor tridimenzionalnih tkanin ogromen.
1.5.5 Oblikovana tkanina
Oblikovane tkanine se uporabljajo za ojačitev kompozitnih materialov, njihova oblika pa je odvisna predvsem od oblike armiranega predmeta in mora biti za zagotovitev skladnosti tkana na za to namenjenem stroju. V proizvodnji lahko izdelamo simetrične ali asimetrične oblike z nizkimi omejitvami in dobrimi obeti
1.5.6 Tkanina z žlebastim jedrom
Tudi izdelava tkanine z jedrom žlebov je razmeroma preprosta. Dve plasti blaga sta nameščeni vzporedno, nato pa sta povezani z navpičnimi navpičnimi palicami, njihove prečne površine pa so zagotovljeno pravilni trikotniki ali pravokotniki.
1.5.7 Tkanina iz steklenih vlaken
Je zelo posebna tkanina, ljudje jo imenujejo tudi pletenina in rogoznica, ni pa tkanina in rogoznica, kot ju poznamo v običajnem pomenu. Omeniti velja, da obstaja šivana tkanina, ki ni tkana z osnovo in votkom, ampak se izmenično prekriva z osnovo in votkom. :
1.5.8 Izolacijski tulec iz steklenih vlaken
Proizvodni proces je razmeroma enostaven. Najprej se izbere nekaj preje iz steklenih vlaken, nato pa se jih splete v cevasto obliko. Nato se v skladu z različnimi zahtevami glede stopnje izolacije izdelajo želeni izdelki tako, da se jih premaže s smolo.
1.6 Kombinacija steklenih vlaken
S hitrim razvojem znanstvenih in tehnoloških razstav je tudi tehnologija steklenih vlaken močno napredovala in različni izdelki iz steklenih vlaken so se pojavili od leta 1970 do danes. Na splošno obstaja naslednje:
(1) Podloga iz sesekljanih pramenov + nesukani roving + podloga iz sesekljanih pramenov
(2) Nesukana roving tkanina + podloga iz sesekljanih pramenov
(3) Preproga iz sesekljanih pramenov + preproga iz neprekinjenih pramenov + preproga iz sesekljanih pramenov
(4) Naključno potepanje + sesekljana podloga originalnega razmerja
(5) Enosmerna ogljikova vlakna + podloga ali tkanina iz narezanih niti
(6) Površinska podloga + sesekljane pramene
(7) Steklena tkanina + steklena tanka palica ali enosmerno roving + steklena tkanina
1.7 Netkana tkanina iz steklenih vlaken
Ta tehnologija ni bila prvič odkrita v moji državi. Najzgodnejša tehnologija je bila proizvedena v Evropi. Kasneje so zaradi migracije ljudi to tehnologijo prinesli v ZDA, Južno Korejo in druge države. Da bi spodbudila razvoj industrije steklenih vlaken, je moja država vzpostavila več relativno velikih tovarn in veliko vložila v vzpostavitev več proizvodnih linij na visoki ravni. . V moji državi so preproge iz steklenih vlaken v mokrem polaganju večinoma razdeljene v naslednje kategorije:
(1) Strešna preproga ima ključno vlogo pri izboljšanju lastnosti asfaltnih membran in barvnih asfaltnih skodel, zaradi česar so še boljše.
(2) Podloga za cevi: Tako kot ime se ta izdelek uporablja predvsem v cevovodih. Ker so steklena vlakna odporna proti koroziji, lahko dobro zaščitijo cevovod pred korozijo.
(3) Površinska podloga se uporablja predvsem na površini izdelkov iz FRP za zaščito.
(4) Podloga za furnir se večinoma uporablja za stene in strope, saj lahko učinkovito prepreči razpokanje barve. Lahko naredi stene bolj ravne in jih ni treba obrezovati več let.
(5) Talna preproga se v glavnem uporablja kot osnovni material za PVC tla
(6) Preproga; kot osnovni material za preproge.
(7) Laminatna preproga, prevlečena z bakrom, pritrjena na laminat, prevlečen z bakrom, lahko izboljša njegovo zmogljivost prebijanja in vrtanja.
2 Posebne uporabe steklenih vlaken
2.1 Princip ojačitve betona, armiranega s steklenimi vlakni
Princip betona, armiranega s steklenimi vlakni, je zelo podoben principu kompozitnih materialov, armiranih s steklenimi vlakni. Prvič, če betonu dodamo steklena vlakna, bodo steklena vlakna nosila notranjo obremenitev materiala, da bi upočasnili ali preprečili širjenje mikrorazpok. Pri nastajanju betonskih razpok bo material, ki deluje kot agregat, preprečil nastanek razpok. Če je učinek agregata dovolj dober, se razpoke ne bodo mogle širiti in predirati. Vloga steklenih vlaken v betonu je agregat, ki lahko učinkovito prepreči nastajanje in širjenje razpok. Ko se razpoka razširi v bližino steklenih vlaken, bodo steklena vlakna blokirala napredovanje razpoke in tako prisilila razpoko, da se obrne, zato se bo območje raztezanja razpoke povečalo, tako da bo energija, potrebna za povečana bo tudi škoda.
2.2 Mehanizem uničenja betona, armiranega s steklenimi vlakni
Preden se beton, armiran s steklenimi vlakni, zlomi, si natezno silo, ki jo nosi, večinoma delita beton in steklena vlakna. Med procesom razpokanja se napetost prenese iz betona na sosednja steklena vlakna. Če se natezna sila še naprej povečuje, se bo stekleno vlakno poškodovalo, metode poškodbe pa so predvsem strižna poškodba, napetostna poškodba in poškodba pri izteku.
2.2.1 Strižna okvara
Strižna napetost, ki jo nosi beton, armiran s steklenimi vlakni, si delita steklena vlakna in beton, strižna napetost pa se prenese na steklena vlakna skozi beton, tako da se struktura steklenih vlaken poškoduje. Vendar imajo steklena vlakna svoje prednosti. Ima dolgo dolžino in majhno območje strižne odpornosti, zato je izboljšanje strižne odpornosti steklenih vlaken šibko.
2.2.2 Odpoved napetosti
Ko je natezna sila steklenih vlaken večja od določene ravni, se steklena vlakna zlomijo. Če beton poči, postane stekleno vlakno zaradi natezne deformacije predolgo, njegov bočni volumen se skrči, natezna sila pa hitreje poči.
2.2.3 Poškodba pri izvleku
Ko se beton zlomi, se natezna sila steklenih vlaken močno poveča in natezna sila bo večja od sile med steklenimi vlakni in betonom, tako da se steklena vlakna poškodujejo in nato izvlečejo.
2.3 Upogibne lastnosti betona, armiranega s steklenimi vlakni
Ko armirani beton prenese obremenitev, bo njegova krivulja napetosti in deformacije razdeljena na tri različne stopnje iz mehanske analize, kot je prikazano na sliki. Prva faza: najprej se pojavi elastična deformacija, dokler ne pride do začetne razpoke. Glavna značilnost te stopnje je, da deformacija linearno narašča do točke A, ki predstavlja začetno razpočno trdnost betona, armiranega s steklenimi vlakni. Druga stopnja: ko beton razpoči, se obremenitev, ki jo nosi, prenese na sosednja vlakna, ki jih je treba prenesti, nosilnost pa se določi glede na sama steklena vlakna in silo vezi z betonom. Točka B je končna upogibna trdnost betona, armiranega s steklenimi vlakni. Tretja stopnja: pri doseganju končne trdnosti se stekleno vlakno zlomi ali odtrga, preostala vlakna pa še lahko prenesejo del obremenitve, da ne pride do krhkega loma.
Kontaktirajte nas:
Telefonska številka: +8615823184699
Telefonska številka: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas objave: 6. julij 2022
