Da bi izbrali pravosubstrat iz steklenih vlaken, je treba razumeti njegove prednosti, slabosti in primernost. V nadaljevanju so opisana splošna izbirna merila. V praksi se pojavlja tudi vprašanje omočljivosti smole, zato je najboljši pristop za potrditev opraviti teste omočljivosti v obratu za proizvodnjo čolnov iz steklenih vlaken.
Drugič,mat iz steklenih vlakense uporablja predvsem za ročno oblikovanje.
Na splošno,dober izdelek izpolnjuje naslednje pogoje:
1.Enotna teža na enoto površine.
Ta pogoj je ključen, saj vpliva na debelino in moč. Pod svetlobo je lažje razbrati, zelo neenakomerne izdelke pa lahko prepoznate s prostim očesom. Enakomerna debelina ni nujno zagotovljena z enotno maso na enoto površine; to je neposredno povezano z doslednostjo reže med valji za hladno stiskanje. Neenakomerna debelina preproge povzroči neenakomerno vsebnost smole v FRP izdelkih. Če je podloga puhasta, bo vpila več smole. Za preizkušanje enakomernosti mase na enoto površine standardna metoda vključuje rezanje vzorcev rogoznice velikosti 300 mm x 300 mm v smeri širine, njihovo zaporedno oštevilčenje in tehtanje ločeno za izračun odstopanja teže vsakega vzorca.
2.Enakomerna porazdelitev preje brez prekomernega lokalnega kopičenja.
Disperzibilnost sesekljanih pramenov je pomemben kazalec pri proizvodnji rovinga, ki vpliva na enakomernost teže zastirke na enoto površine in porazdelitve pramenov na zastirki. Vsak snop pramenov se mora popolnoma razpršiti, potem ko je odrezan s koluta (torte). Če se nekateri prameni ne razpršijo dovolj, lahko na preprogi tvorijo debele, črtaste snope.
3.Brez preje, ki bi odpadla s površine ali delaminacije.
To se nanaša na mehansko natezno trdnost preproge. Nizka mehanska natezna trdnost kaže na slab oprijem med snopi pramenov.
4.Brez umazanije.
Zagotavljanje, da je preproga iz sesekljanih pramenov iz steklenih vlaken brez umazanije in onesnaževal, je bistvenega pomena iz več razlogov, ki vplivajo na kakovost, zmogljivost in vzdržljivost končnega kompozitnega izdelka.
5.Pravilno sušenje.
Če je podloga vlažna, bo razpadla, ko jo položite in ponovno poberete. Vsebnost vlage v zastirki mora biti manjša od 0,2 %. Za običajne proizvodne procese je ta kazalnik na splošno kvalificiran.
6.Zadostno omočenje smole.
Topnost stirena. V idealnem primeru bi bilo treba testirati topnost mat v poliestrski smoli, vendar je to dolgotrajno in ga je težko kvantificirati. Testiranje topnosti preproge v stirenu namesto v poliestrski smoli lahko posredno odraža topnost preproge iz steklenih vlaken v poliestru in ta metoda je splošno sprejeta in standardizirana po vsem svetu.
Po nanosu smole na preprogo iz steklenih vlaken je ključnega pomena, da se preje ne sprostijo ali premaknejo.
7.Brez sprostitve preje po mokrenju s smolo.
8. Enostavno odzračevanje.
Pri CQDJ smo specializirani za proizvodnjo visokokakovostnih preprog iz steklenih vlaken, zasnovanih za izpolnjevanje strogih zahtev različnih industrijskih aplikacij. Naše preproge so izdelane natančno in skrbno, kar zagotavlja vrhunsko delovanje, vzdržljivost in zanesljivost. Tukaj je tisto, kar ločuje naše preproge iz steklenih vlaken:
1.Enotna teža na enoto površine:
Naše preprogeso proizvedeni z natančno pozornostjo, da se ohrani enakomerna teža na enoto površine. To zagotavlja enakomerno debelino in trdnost po celotni preprogi, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh aplikacijah.
2.Odlična omočljivost smole:
Naše preproge iz steklenih vlaken izkazujejo izjemno omočljivost smole, kar omogoča temeljito impregnacijo z različnimi smolami. To zagotavlja močan oprijem med vlakni in smolo, kar ima za posledico kompozite z vrhunskimi mehanskimi lastnostmi.
3.Vrhunska porazdelitev vlaken:
Zagotavljamo, da so narezane niti enakomerno porazdeljene po preprogi, kar preprečuje lokalno kopičenje in zagotavlja enakomerno trdnost in strukturno celovitost.
4.Visoka mehanska trdnost:
Naše preproge so zasnovane tako, da zagotavljajo odlično mehansko natezno trdnost, kar zagotavlja, da ostanejo vlakna dobro povezana in stabilna med nanašanjem smole in skozi celotno življenjsko dobo kompozitnega izdelka.
5.Čist in brez onesnaževalcev:
Čistoča je glavna prioriteta v našem proizvodnem procesu. Naše preproge so brez umazanije in onesnaževalcev, kar zagotavlja optimalen pretok smole in oprijem ter visoko kakovostno površinsko obdelavo za končni kompozitni izdelek.
6.Optimalno sušenje in nadzor vlage:
Zagotavljamo, da so naše preproge pravilno posušene, z vsebnostjo vlage manj kot 0,2 %. To preprečuje težave, povezane z vlago, kot je razpadanje mat med rokovanjem in neenakomerno vpijanje smole.
7.Enostavnost uporabe in uporabe:
Naše preproge iz sesekljanih pramenov iz steklenih vlaken so zasnovane za enostavno rokovanje, rezanje in polaganje, zaradi česar so idealne za ročno polaganje in druge postopke izdelave kompozitov.
8.Skladnost z globalnimi standardi:
Naši izdelki so v skladu z mednarodnimi standardi za materiale iz steklenih vlaken, kar zagotavlja, da izpolnjujejo zahteve glede kakovosti in učinkovitosti strank po vsem svetu.
Aplikacije:
Naše preproge iz rezanih pramenov iz steklenih vlaken so vsestranske in se lahko uporabljajo v številnih aplikacijah, vključno z:
1.Marine:
Trupi čolnov, palube in druge pomorske konstrukcije, kjer so vzdržljivost in odpornost proti vodi in koroziji bistveni.
2.Avtomobilizem:
Plošče karoserije, notranji sestavni deli in strukturni deli, ki zahtevajo lahke, a močne materiale.
3.Konstrukcija:
Strešne kritine, stenske plošče in strukturne ojačitve, ki imajo koristi od moči in stabilnosti kompozitov iz steklenih vlaken.
4.Industrijski:
Cevi, rezervoarji in druge industrijske komponente, ki morajo prenesti težka kemična okolja in mehanske obremenitve.
5.Potrošniško blago:
Športni izdelki, izdelki za rekreacijo in drugi predmeti, ki zahtevajo visoko zmogljive kompozitne materiale.
Naša podloga:
Emulzija Sesekljan pramen Ma
V prahu sesekljane niti
Površinska mat
Kontaktirajte nas:
Telefonska številka: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Spletna stran: www.frp-cqdj.com
Čas objave: 30. maj 2024
