Kot sestavljen material,nenasičena poliestrska smolase je dobro uporabljal v premazih, plastiki, ojačanih s steklenimi vlakninami, umetnem kamnu, ročnih obrti in drugih poljih. Vendar je bila barva porumenenja nenasičenih smol vedno težava za proizvajalce. Po mnenju strokovnjakov običajni vzroki porumenenja nenasičenih smol vključujejo naslednje:
1. Med postopkom sinteze esterifikacije nenasičene smole zaradi toplotnega staranja porumenenja, ki ga povzroča visoka temperatura, splošna temperatura esterifikacije nenasičene smole znaša 180 ~ 220 ° do toplotnega staranja, ki vpliva na videz smole.
2. porumenenje, ki ga povzroča izpostavljenost smole ultravijoličnim žarkom, v glavnem povzroči prisotnost benzenskih obročev v smoli (vključno z aromatičnimi dibaznimi kislinami/anhidridi in benzenskimi obroči, ki jih uvede stiren), kar je lahko posledica toplotne oksidacije aromatika spojine pri visokih temperaturah. Degradacija je nagnjena k elektronskim prehodom, zaradi česar je smola rumena.
3. V procesu proizvodnje smole so surovine izpostavljene kisiku zaradi slabe tesnjenja naprave. Molekularna veriga splošnega nenasičenega poliestra ne vsebuje samo skupin estrov, poldnevnikov in skupin antilop, temveč tudi dvojne vezi in aromatične obroče. Podpira toplotno oksidativno razgradnjo, očitna zmogljivost pa je, da barva smole postane rumena.
4. Vpliv aditivov, kot so antioksidanti, zaviralci polimerizacije, zdravila itd. Aminski antioksidanti se zlahka pretvorijo v proste radikale nitroksida, da se izdelek obarva. Običajno uporabljeni zaviralci polimerizacije, kot je hidrokinon, so oksidacija v kinone v prisotnosti kinonov, ki imajo tudi barvo in tako vplivajo na barvo smole. Nekateri proizvajalci zdravilskih sredstev še vedno uporabljajo aminske aminske sisteme acil peroksid in ketonske peroksidne kovinske milne sisteme. Barvna, enostavno barvna smola.
Seveda obstajajo tudi drugi razlogi, zaradi katerih smola postane rumena. Na splošno so glavni razlogi za porumenitev toplotni kisik in ultravijolični žarki. Namesto aromatične dibazne kisline (ali kislinskega anhidrida) se uporablja nasičena dibazna kislina (ali kislina anhidrid), čeprav jo je mogoče uporabiti v določeni meri, barvo smole je lahko lažja, vendar upoštevamo različne dejavnike, kot so zmogljivost smole in zmogljivost smole in zmogljivost smole in Stroški, ta metoda ni idealna.
Po mnenju strokovnjakov je poleg polnjenja inertnega plina v procesu proizvodnje in skladiščenja, da čim bolj preprečimo stik s kisikom, učinkovitejša metoda dodajanje antioksidantov in ultravijoličnih absorberjev, kar lahko učinkovito prepreči porumenitev zaostalega poliestra. Strokovno priporočljivo proti rumenemu rešitvah za nenasičene smole so:
Izbrani so antioksidanti, ki ne vsebujejo aminov, v kombinaciji pa se uporabljajo primarni in pomožni antioksidanti. Primarni antioksidanti običajno ovirajo fenole, ki lahko zajamejo proste radikale peroksida; Pomožni antioksidanti so fosfiti, ki med razpadom hidroperoksida lahko kelatirajo tudi kovinske ione, da se prepreči oksidativno razbarvanje smole. Če želite še izboljšati rumenkiranje in vremensko odpornost, je priporočljivo, da dodate absorber UV. Dodajanje absorberja z UV lahko učinkovito zavira pojav porumenenja polimernih materialov pod delovanjem ultravijoličnih žarkov in zagotavlja odlično zaščito proizvodu, kar učinkovito prepreči zmanjšanje sijaja, nastajanje razpok, mehurčkov in zamude lahko znatno izboljša vremensko odpornost izdelka in ima dober sinergistični učinek, če se uporablja skupaj z antioksidanti. Seveda uporaba antioksidantov in absorberjev UV ne more bistveno rešiti problema porumenenja, vendar lahko v določenem območju še vedno učinkovito prepreči oksidativno porumenenje nenasičenih poliestrskih izdelkov, ohranite akvarelo iz izdelka in izboljšati kakovost izdelka. razred.
Našenenasičene poliestrske smoleso na voljo v različnih modelih, pa tudi brez rutečih smole, kot sledi:
Tudi mi proizvajamoDirektno roviranje iz vlaken,preproge iz steklenih vlaken, Mreža iz steklenih vlaken, inTraka iz vlaken iz vlaken.
Pišite nam:
Telefonska številka: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Splet: www.frp-cqdj.com
Čas objave: maj-10-2022
