Kot kompozitni material,nenasičena poliestrska smolase dobro uporablja v premazih, plastiki, ojačani s steklenimi vlakni, umetnem kamnu, obrti in drugih področjih. Vendar pa je porumenelost nenasičenih smol vedno predstavljala težavo za proizvajalce. Po mnenju strokovnjakov so običajni vzroki za porumenelost nenasičenih smol naslednji:
1. Med postopkom sinteze zaestrenja nenasičene smole je zaradi termičnega staranja porumenelosti, ki jo povzroči visoka temperatura, splošna temperatura zaestrenja nenasičene smole 180 ~ 220 ° ali celo višja, pri tej temperaturi je smola zlahka porumenila zaradi na termično staranje, kar vpliva na videz izdelkov iz smole.
2. Porumenelost, ki jo povzroči izpostavljenost smole ultravijoličnim žarkom, je v glavnem posledica prisotnosti benzenskih obročev v smoli (vključno z aromatskimi dibazičnimi kislinami/anhidridi in benzenovimi obroči, ki jih vnese stiren), kar je lahko posledica toplotne oksidacije aromatskih spojine pri visokih temperaturah. Razgradnja je nagnjena k elektronskim prehodom, zaradi česar je smola rumena.
3. V procesu proizvodnje smole so surovine izpostavljene kisiku zaradi slabega tesnjenja naprave. Molekularna veriga splošnega nenasičenega poliestra ne vsebuje le estrske skupine, meridianskih skupin in skupin antilope, temveč tudi dvojne vezi in aromatske obroče. Podvržena je termični oksidativni razgradnji, očitna učinkovitost pa je, da barva smole postane rumena.
4. Vpliv dodatkov, kot so antioksidanti, zaviralci polimerizacije, sredstva za strjevanje itd. Aminski antioksidanti se zlahka pretvorijo v proste radikale nitroksida, da obarvajo izdelek. Običajno uporabljeni inhibitorji polimerizacije, kot je hidrokinon, so oksidacija v kinone v prisotnosti kinonov, ki imajo sami barvo in tako vplivajo na barvo smole. Nekateri proizvajalci utrjevalnikov še vedno uporabljajo sisteme acil peroksid-terciarni amin in sisteme kovinskega mila keton peroksida. Barvna smola, enostavna za barvanje.
Seveda obstajajo tudi drugi razlogi, zaradi katerih smola porumeni. Na splošno so toplotni kisik in ultravijolični žarki glavni razlogi za rumenenje. Nasičena dibazična kislina (ali anhidrid kisline) se uporablja namesto aromatske dibazične kisline (ali anhidrida kisline), čeprav se lahko uporablja v določenem obsegu, barvo smole je mogoče narediti svetlejšo, vendar ob upoštevanju različnih dejavnikov, kot sta učinkovitost smole in stroškov, ta metoda ni idealna.
Po mnenju strokovnjakov je poleg polnjenja inertnega plina v procesu proizvodnje in skladiščenja, da se čim bolj prepreči stik s kisikom, učinkovitejša metoda dodajanje antioksidantov in ultravijoličnih absorberjev, ki lahko učinkovito preprečijo porumenelost retardiranega poliestra. Raztopine proti porumenelosti za nenasičene smole, ki jih priporočajo strokovnjaki, so:
Izbrani so antioksidanti, ki ne vsebujejo aminov, kombinirano pa se uporabljajo primarni in pomožni antioksidanti. Primarni antioksidanti so običajno ovirani fenoli, ki lahko zajamejo proste radikale peroksida; pomožni antioksidanti so fosfiti, ki med razgradnjo hidroperoksida lahko tudi kelirajo kovinske ione, da preprečijo oksidativno razbarvanje smole. Če želite dodatno izboljšati odpornost proti porumenelosti in vremensko odpornost, je priporočljivo dodati UV absorber. Dodajanje UV-absorberja lahko učinkovito zavira pojav rumenenja polimernih materialov pod delovanjem ultravijoličnih žarkov in zagotavlja odlično zaščito izdelka, ki učinkovito preprečuje Zmanjšanje sijaja, nastajanje razpok, mehurčkov in razslojevanje lahko znatno izboljša odpornost proti vremenskim vplivom. izdelka in ima dober sinergijski učinek, če ga uporabljamo skupaj z antioksidanti. Seveda uporaba antioksidantov in UV absorberjev ne more bistveno rešiti problema porumenelosti, vendar lahko v določenem obsegu še vedno učinkovito prepreči oksidativno porumenelost nenasičenih poliestrskih izdelkov, ohrani transparentnost akvarela izdelka in izboljša kakovost izdelka. razred.
Našnenasičene poliestrske smoleso na voljo v različnih modelih, kot tudi v smolah, ki ne porumenijo, kot sledi:
Izdelujemo tudineposredno roving iz steklenih vlaken,podloge iz steklenih vlaken, mreža iz steklenih vlaken, inroving iz steklenih vlaken.
Kontaktirajte nas:
Telefonska številka: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Splet: www.frp-cqdj.com
Čas objave: 10. maj 2022
