1. Kaj so steklena vlakna?
Steklena vlaknase pogosto uporabljajo zaradi svoje stroškovne učinkovitosti in dobrih lastnosti, predvsem v industriji kompozitov. Že v 18. stoletju so Evropejci spoznali, da je mogoče steklo spresti v vlakna za tkanje. Krsta francoskega cesarja Napoleona je že imela dekorativne tkanine, izdelane izsteklena vlaknaSteklena vlakna imajo tako filamente kot kratka vlakna ali kosme. Stekleni filamenti se pogosto uporabljajo v kompozitnih materialih, gumijastih izdelkih, transportnih trakovih, ponjavah itd. Kratka vlakna se uporabljajo predvsem v netkanih filcih, inženirskih plastikah in kompozitnih materialih.
Privlačne fizikalne in mehanske lastnosti steklenih vlaken, enostavna izdelava in nizki stroški v primerjavi z ...ogljikovih vlakenzaradi česar je to material izbire za visokozmogljive kompozitne aplikacije. Steklena vlakna so sestavljena iz silicijevega dioksida. Steklena vlakna imajo odlične mehanske lastnosti, kot so manjša krhkost, visoka trdnost, nizka togost in majhna teža.
Polimeri, ojačani s steklenimi vlakni, so sestavljeni iz velikega razreda različnih oblik steklenih vlaken, kot so vzdolžna vlakna, sesekljana vlakna, tkane preproge inpodloge iz sesekljanih niti, in se uporabljajo za izboljšanje mehanskih in triboloških lastnosti polimernih kompozitov. Steklena vlakna lahko dosežejo visoka začetna razmerja stranic, vendar lahko krhkost povzroči, da se vlakna med obdelavo zlomijo.
1. značilnosti steklenih vlaken
Glavne značilnosti steklenih vlaken vključujejo naslednje vidike:
Ni lahko absorbirati vode:Steklena vlakna so vodoodbojna in niso primerna za oblačila, ker ne vpijajo znoja, zaradi česar se uporabnik počuti mokrega; ker material ni pod vplivom vode, se ne krči.
Neelastičnost:Zaradi pomanjkanja elastičnosti se tkanina malo razteza in obnavlja. Zato potrebuje površinsko obdelavo, da se upre gubanju.
Visoka trdnost:Steklena vlakna so izjemno močna, skoraj tako močna kot kevlar. Ko pa se vlakna drgnejo druga ob drugo, se zlomijo in tkanina dobi razkuštran videz.
Izolacija:V obliki kratkih vlaken je steklena vlakna odličen izolator.
Zmogljivost za drapiranje:Vlakna se dobro spuščajo, zaradi česar so idealna za zavese.
Toplotna odpornost:Steklena vlakna imajo visoko toplotno odpornost, prenesejo temperature do 315 °C, nanje ne vplivajo sončna svetloba, belilo, bakterije, plesen, žuželke ali alkalije.
Občutljivi:Steklena vlakna so odporna na fluorovodikovo kislino in vročo fosforno kislino. Ker so vlakna izdelek na osnovi stekla, je treba z nekaterimi surovimi steklenimi vlakni ravnati previdno, na primer z izolacijskimi materiali za gospodinjstvo, saj so konci vlaken krhki in lahko prebodejo kožo, zato je treba pri ravnanju s steklenimi vlakni nositi rokavice.
3. Postopek izdelave steklenih vlaken
Steklena vlaknaje nekovinsko vlakno, ki se trenutno pogosto uporablja kot industrijski material. Na splošno osnovne surovine za steklena vlakna vključujejo različne naravne minerale in umetne kemikalije, glavne sestavine pa so kremenčev pesek, apnenec in soda.
Kremenčev pesek deluje kot steklotvorno sredstvo, soda in apnenec pa pomagata znižati temperaturo taljenja. Nizek koeficient toplotnega raztezanja v kombinaciji z nizko toplotno prevodnostjo v primerjavi z azbestom in organskimi vlakni naredi steklena vlakna dimenzijsko stabilen material, ki hitro odvaja toploto.
Steklena vlaknase proizvajajo z neposrednim taljenjem, ki vključuje postopke, kot so mešanje, taljenje, predenje, premazovanje, sušenje in pakiranje. Šarža je začetna faza proizvodnje stekla, pri kateri se količine materiala temeljito premešajo, nato pa se zmes pošlje v peč za taljenje pri visoki temperaturi 1400 °C. Ta temperatura je zadostna za pretvorbo peska in drugih sestavin v staljeno stanje; staljeno steklo nato steče v rafinerijo, kjer temperatura pade na 1370 °C.
Med predenjem steklenih vlaken staljeno steklo teče skozi tulec z zelo drobnimi luknjicami. Obložna plošča se elektronsko segreva, njena temperatura pa se nadzoruje za ohranjanje konstantne viskoznosti. Za hlajenje filamenta, ki je izstopal iz tulca pri temperaturi približno 1204 °C, je bil uporabljen vodni curek.
Ekstrudirani tok staljenega stekla se mehansko vleče v filamente s premerom od 4 μm do 34 μm. Napetost se zagotovi z visokohitrostnim navijalcem, staljeno steklo pa se vleče v filamente. V zadnji fazi se na filamente nanesejo kemični premazi iz maziv, veziv in spojnih sredstev. Mazanje pomaga zaščititi filamente pred odrgninami, ko se zbirajo in navijajo v pakete. Po kalibriranju se vlakna posušijo v pečici; filamenti so nato pripravljeni za nadaljnjo predelavo v sesekljana vlakna, rovinge ali prejo.
4.uporaba steklenih vlaken
Steklena vlakna je anorganski material, ki ne gori in ohrani približno 25 % svoje začetne trdnosti pri 540 °C. Večina kemikalij ima le majhen vpliv na steklena vlakna. Anorganska steklena vlakna se ne bodo plesnila ali kvarila. Na steklena vlakna vplivajo fluorovodikova kislina, vroča fosforjeva kislina in močne alkalne snovi.
Je odličen elektroizolacijski material.Tkanine iz steklenih vlakenimajo lastnosti, kot so nizka absorpcija vlage, visoka trdnost, toplotna odpornost in nizka dielektrična konstanta, zaradi česar so idealne ojačitve za tiskana vezja in izolacijske lake.
Visoko razmerje med trdnostjo in težo steklenih vlaken je odličen material za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost in minimalno težo. V tekstilni obliki je ta trdnost lahko enosmerna ali dvosmerna, kar omogoča prilagodljivost pri oblikovanju in stroških za širok spekter aplikacij v avtomobilski industriji, gradbeništvu, športni opremi, vesoljski industriji, pomorstvu, elektroniki, gospodinjstvu in vetrni energiji.
Uporabljajo se tudi pri izdelavi strukturnih kompozitov, tiskanih vezij in različnih izdelkov za posebne namene. Svetovna letna proizvodnja steklenih vlaken znaša približno 4,5 milijona ton, glavni proizvajalci pa so Kitajska (60-odstotni tržni delež), Združene države Amerike in Evropska unija.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel.: +86 023-67853804
Spletna stran: www.frp-cqdj.com
Čas objave: 29. september 2022
