Steklena vlakna imajo odlične lastnosti in se pogosto uporabljajo na številnih področjih. Gre za anorganski nekovinski material, ki lahko nadomesti kovino. Zaradi dobrih razvojnih možnosti se velika podjetja, ki proizvajajo steklena vlakna, osredotočajo na raziskave visoke zmogljivosti in optimizacijo procesov steklenih vlaken.
1 Definicija steklenih vlaken
Steklena vlakna so vrsta anorganskega nekovinskega materiala, ki lahko nadomesti kovino in ima odlične lastnosti. Pripravljajo se z vlečenjem staljenega stekla v vlakna z delovanjem zunanje sile. Imajo značilnosti visoke trdnosti, visokega modula in nizkega raztezka. Toplotno odporni in stisljivi, imajo velik koeficient toplotnega raztezanja, visoko tališče, temperatura mehčanja lahko doseže 550~750 ℃, imajo dobro kemično stabilnost, se ne gori zlahka, imajo nekatere odlične lastnosti, kot je odpornost proti koroziji, in se pogosto uporabljajo na številnih področjih.
2 Značilnosti steklenih vlaken
Tališče steklenih vlaken je 680 ℃, vrelišče 1000 ℃, gostota pa 2,4 ~ 2,7 g/cm3. Natezna trdnost je od 6,3 do 6,9 g/dan v standardnem stanju in od 5,4 do 5,8 g/dan v mokrem stanju.Steklena vlakna ima dobro toplotno odpornost in je visokokakovosten izolacijski material z dobro izolacijo, ki je primeren za proizvodnjo toplotne izolacije in ognjevarnih materialov.
3 Sestava steklenih vlaken
Steklo, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, se razlikuje od stekla, ki se uporablja v drugih steklenih izdelkih. Steklo, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, vsebuje naslednje sestavine:
(1)E-steklo,Znano tudi kot steklo brez alkalij, spada med borosilikatno steklo. Med materiali, ki se trenutno uporabljajo za proizvodnjo steklenih vlaken, je steklo brez alkalij najbolj razširjeno. Steklo brez alkalij ima dobre izolacijske in mehanske lastnosti ter se uporablja predvsem za proizvodnjo izolacijskih steklenih vlaken in visokotrdnostnih steklenih vlaken, vendar steklo brez alkalij ni odporno na korozijo z anorganskimi kislinami, zato ni primerno za uporabo v kislem okolju. Imamo e-steklo.steklena vlakna roving, e-steklotkani roving iz steklenih vlaken，in e-steklosteklena vlakna.
(2)C-steklo, znano tudi kot srednje alkalno steklo. V primerjavi z nealkalijskim steklom ima boljšo kemično odpornost in slabše električne in mehanske lastnosti. Dodatek diborovega triklorida srednje alkalnemu steklu lahko povzročipovršinska podloga iz steklenih vlaken,ki ima značilnosti odpornosti proti koroziji. Srednje alkalna steklena vlakna brez bora se uporabljajo predvsem pri proizvodnji filtrirnih tkanin in ovojnih tkanin.
Podloga iz sesekljanih vlaken iz steklenih vlaken
(3)Visoko trdna steklena vlakna,Kot že ime pove, imajo visoko trdna steklena vlakna značilnosti visoke trdnosti in visokega modula. Njihova natezna trdnost vlaken je 2800 MPa, kar je približno 25 % več kot pri steklenih vlaknih brez alkalij, njihov elastični modul pa je 86000 MPa, kar je več kot pri E-steklenih vlaknih. Izhodna moč visoko trdnih steklenih vlaken ni visoka, skupaj z visoko trdnostjo in visokim modulom, zato se običajno uporabljajo v vojaški, vesoljski in športni opremi ter na drugih področjih, na drugih področjih pa se ne uporabljajo pogosto.
(4)AR steklena vlakna, znano tudi kot steklena vlakna, odporna proti alkalijam, je anorgansko vlakno. Steklena vlakna, odporna proti alkalijam, imajo dobro odpornost proti alkalijam in koroziji zaradi visoko alkalnih snovi. Imajo izjemno visok elastični modul in odpornost proti udarcem, natezno trdnost in upogibno trdnost. Imajo tudi lastnosti negorljivosti, odpornosti proti zmrzovanju, odpornosti na temperature in vlago, odpornosti proti razpokam, neprepustnosti, močne plastičnosti in enostavnega oblikovanja. Rebrasti material za beton, ojačan s steklenimi vlakni.
4 Priprava steklenih vlaken
Proizvodni processteklena vlaknaObičajno se surovine najprej stopijo in nato izvede obdelava z vlaknjenjem. Če se izdelajo v obliki kroglic ali palic iz steklenih vlaken, obdelave z vlaknjenjem ni mogoče izvesti neposredno. Za steklena vlakna obstajajo trije postopki fibrilacije:
Metoda risanja: glavna metoda je metoda risanja z žarilno nitko, sledita ji metoda risanja s stekleno palico in metoda risanja s kapljicami taline;
Centrifugalna metoda: bobnasto centrifugiranje, stopenjsko centrifugiranje in horizontalno centrifugiranje s porcelanastim diskom;
Metoda pihanja: metoda pihanja in metoda pihanja s šobo.
Zgornje postopke je mogoče uporabiti tudi v kombinaciji, na primer z vlečenjem in pihanjem itd. Naknadna obdelava poteka po vlaknjenju. Naknadna obdelava tekstilnih steklenih vlaken je razdeljena na naslednja dva glavna koraka:
(1) Med proizvodnjo steklenih vlaken je treba steklene filamente, združene pred navijanjem, dimenzionirati, kratka vlakna pa je treba pred zbiranjem in bobnanjem z luknjami popršiti z mazivom.
(2) Nadaljnja obdelava, glede na situacijo kratkih steklenih vlaken in kratkihroving iz steklenih vlaken obstajajo naslednji koraki:
①Kratki koraki obdelave steklenih vlaken:
②Koraki obdelave rovinga iz steklenih rezanih vlaken:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel.: +86 023-67853804
Splet:www.frp-cqdj.com
Čas objave: 13. september 2022
