Steklena vlakna imajo odlične lastnosti in se pogosto uporabljajo na številnih področjih. To je anorganski nevidni material, ki lahko nadomesti kovino. Večja podjetja za razvoj steklenih vlaken se zaradi svojih dobrih razvojnih možnosti osredotočajo na raziskave visoko zmogljivosti in optimizacijo procesov steklenih vlaken.
1 Opredelitev steklenih vlaken
Steklena vlakna so nekakšen anorganski ne-metalni material, ki lahko nadomesti kovino in ima odlične zmogljivosti. Pripravimo ga tako, da v vlakni vlečemo staljeno steklo z delovanjem zunanje sile. Ima značilnosti visoke trdnosti, visokega modula in nizkega raztezka. Toplotna odpornost in stisljivost, velik koeficient toplotne ekspanzije, visoka tališče, temperatura mehčanja lahko doseže 550 ~ 750 ℃, dobra kemična stabilnost, ki ni enostavna za izgorevanje, ima nekatere odlične značilnosti, kot je korozijska odpornost, in se pogosto uporablja na številnih poljih .
2 značilnosti steklenih vlaken
Tališče steklenih vlaken je 680 ℃, vrelišča je 1000 ℃, gostota pa 2,4 ～ 2,7 g/cm3. Natezna trdnost je 6,3 do 6,9 g/d v standardnem stanju in 5,4 do 5,8 g/d v vlažnem stanju.Steklena vlakna Ima dobro toplotno odpornost in je visokokakovostni izolacijski material z dobro izolacijo, ki je primeren za proizvodnjo toplotne izolacije in ognjevalnih materialov.
3 sestava steklenih vlaken
Kozarec, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, se razlikuje od stekla, ki se uporablja v drugih steklenih izdelkih. Kozarec, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, vsebuje naslednje komponente:
(1)E-steklo,Znan tudi kot alkalno steklo, spada v borosilikatno steklo. Med materiali, ki se trenutno uporabljajo pri proizvodnji steklenih vlaken, je najpogosteje uporabljeno steklo brez alkal. Steklo brez alkalije ima dobro izolacijo in mehanske lastnosti in se uporablja predvsem za proizvodnjo izolacijskih steklenih vlaken in visokih močnih steklenih vlaken, vendar steklo brez alkalije ni odporno na korozijo anorganske kisline, zato ni primerno za uporabo v kislih okoljih . Imamo e-stekloRoving iz steklenih vlaken, e-stekloTraka iz vlaken iz vlaken，in e-steklomat fibegrlass.
(2)C-steklo, znan tudi kot srednje alkalno steklo. V primerjavi z alkalnim steklom ima boljšo kemično odpornost in slabe električne in mehanske lastnosti. Dodajanje diboronskega triklorida v srednje alkalno steklo lahko proizvedePovršinska preproga iz steklenih vlaken,ki ima značilnosti korozijske odpornosti. Srednja steklena vlakna brez alkalij brez bora se uporabljajo predvsem pri proizvodnji filtrirnih tkanin in zavijajočih tkanin.
Sesekljana pramenska preproga iz steklenih vlaken
(3)Steklena vlakna z visoko trdnostjo,Kot že ime pove, ima steklena vlakna z visoko trdnostjo značilnosti visoke trdnosti in visokega modula. Njegova natezna trdnost vlaken je 2800MPA, kar je približno 25% večje kot pri steklenih vlakninah brez alkalij, njen elastični modul pa 86000MPA, kar je večje od moči e-stekla. Izhod z visoko trdno stekleno vlakno ni visok, skupaj z visoko trdnostjo in visokim modulom, zato se običajno uporablja v vojaški, vesoljski in športni opremi ter drugih poljih, na drugih področjih pa se ne uporablja.
(4)AR steklena vlakna, znana tudi kot alkalno odporna steklena vlakna, so anorganska vlakna. Steklena vlakna, odporna na alkalijsko odpornost, ima dobro alkalno odpornost in se lahko upira koroziji visokih alkalnih snovi. Ima izjemno visok elastični modul in udarno odpornost, natezno trdnost in trdnost upogiba. Prav tako ima značilnosti neiztegljivosti, odpornosti na zmrzal, temperature in odpornosti na vlago, odpornosti na razpoke, neprepušljivosti, močne plastičnosti in enostavnega oblikovanja. Material za rebrast za steklene vlakne, ojačene z betonom.
4 Priprava steklenih vlaken
Proces proizvodnjeSteklena vlaknaje na splošno najprej taliti surovine in nato izvedli tretma z vlakni. Če ga je treba narediti v obliko kroglic iz steklenih vlaken ali palic iz steklenih vlaken, tretma z vlakno ni mogoče neposredno izvesti. Obstajajo trije procesi fibrilacije za steklena vlakna:
Metoda risanja: Glavna metoda je metoda risanja šobe filamente, ki ji sledi metoda risanja steklene palice in metoda risanja taline;
Centrifugalna metoda: centrifugiranje bobna, centrifugiranje korakov in vodoravno centrifugiranje porcelana;
Metoda pihanja: metoda pihanja in metoda pihanja šobe.
Zgornje več procesov se lahko uporablja tudi v kombinaciji, kot je na primer risanje in tako naprej. Po vlakniranju poteka naknadno obdelavo. Naknadno obdelavo tekstilnih steklenih vlaken je razdeljeno na naslednja dva glavna koraka:
(1) Med proizvodnjo steklenih vlaken so steklene filamente, skupaj pred navijanjem, velikosti, kratka vlakna pa je treba razpršiti z mazivom, preden jih zbiramo in bobnemo z luknjami.
(2) nadaljnja obdelava glede na situacijo kratkih steklenih vlaken in kratkihSteklena vlakna Obstajajo naslednji koraki:
Koraki obdelave steklenih vlaken:
②Preamiranje korakov iz steklenih vlaken iz steklenih vlaken:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Pišite nam:
Email:marketing@frp-cqdj.com
Whatsapp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Splet:www.frp-cqdj.com
Čas objave: september-13-2022
