Steklena vlakna imajo odlične lastnosti in se pogosto uporabljajo na številnih področjih. Je anorganski nekovinski material, ki lahko nadomesti kovino. Zaradi dobrih razvojnih možnosti se velika podjetja za steklena vlakna osredotočajo na raziskave o visoki zmogljivosti in optimizaciji procesa steklenih vlaken.
1 Opredelitev steklenih vlaken
Steklena vlakna so neke vrste anorganski nekovinski material, ki lahko nadomesti kovino in ima odlično zmogljivost. Pripravi se z vlečenjem staljenega stekla v vlakna z delovanjem zunanje sile. Ima značilnosti visoke trdnosti, visokega modula in majhnega raztezka. Toplotna odpornost in stisljivost, velik koeficient toplotnega raztezanja, visoko tališče, njegova temperatura mehčanja lahko doseže 550 ~ 750 ℃, dobra kemična stabilnost, ni enostavno zažgati, ima nekatere odlične lastnosti, kot je odpornost proti koroziji, in se pogosto uporablja na številnih področjih .
2 Značilnosti steklenih vlaken
Tališče steklenih vlaken je 680 ℃, vrelišče je 1000 ℃, gostota pa 2,4 ~ 2,7 g/cm3. Natezna trdnost je 6,3 do 6,9 g/d v standardnem stanju in 5,4 do 5,8 g/d v mokrem stanju.Steklena vlakna ima dobro toplotno odpornost in je visokokakovosten izolacijski material z dobro izolacijo, ki je primeren za proizvodnjo toplotnoizolacijskih in ognjevarnih materialov.
3 Sestava steklenih vlaken
Steklo, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, se razlikuje od stekla, ki se uporablja v drugih steklenih izdelkih. Steklo, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih vlaken, vsebuje naslednje komponente:
(1)E-steklo,znano tudi kot steklo brez alkalij, spada med borosilikatno steklo. Med materiali, ki se trenutno uporabljajo pri proizvodnji steklenih vlaken, je najbolj razširjeno steklo brez alkalij. Brezalkalno steklo ima dobre izolacijske in mehanske lastnosti ter se uporablja predvsem za proizvodnjo izolacijskih steklenih vlaken in steklenih vlaken visoke trdnosti, vendar brezalkalno steklo ni odporno na anorgansko kislinsko korozijo, zato ni primerno za uporabo v kislem okolju . Imamo e-stekloroving iz steklenih vlaken, e-stekloroving iz steklenih vlaken，in e-steklomat iz steklenih vlaken.
(2)C-steklo, znano tudi kot srednje alkalno steklo. V primerjavi s steklom brez alkalij ima boljšo kemično odpornost ter slabše električne in mehanske lastnosti. Dodajanje diborovega triklorida srednje alkalnemu steklu lahko povzročipovršina iz steklenih vlaken,ki ima značilnosti odpornosti proti koroziji. Srednje alkalna steklena vlakna brez bora se uporabljajo predvsem v proizvodnji filtrirnih tkanin in ovojnih tkanin.
Podloga iz rezanih pramenov iz steklenih vlaken
(3)Visoko trdna steklena vlakna,kot že ime pove, imajo steklena vlakna visoke trdnosti značilnosti visoke trdnosti in visokega modula. Njegova natezna trdnost vlaken je 2800 MPa, kar je približno 25 % več kot pri steklenih vlaknih brez alkalij, modul elastičnosti pa je 86000 MPa, kar je več kot pri E-steklenih vlaknih. Proizvodnja steklenih vlaken visoke trdnosti ni visoka, skupaj z visoko trdnostjo in visokim modulom, zato se na splošno uporablja v vojaški, vesoljski in športni opremi ter na drugih področjih, na drugih področjih pa se ne uporablja široko.
(4)AR steklena vlakna, znano tudi kot stekleno vlakno, odporno na alkalije, je anorgansko vlakno. Alkalno odporna steklena vlakna imajo dobro alkalno odpornost in so odporna proti koroziji visokoalkalijskih snovi. Ima izjemno visok modul elastičnosti in odpornost na udarce, natezno trdnost in upogibno trdnost. Ima tudi značilnosti negorljivosti, odpornosti proti zmrzali, odpornosti na temperaturo in vlago, odpornosti proti razpokam, neprepustnosti, močne plastičnosti in enostavnega oblikovanja. Rebrasti material za beton, armiran s steklenimi vlakni.
4 Priprava steklenih vlaken
Postopek izdelavesteklena vlaknaje na splošno najprej stopiti surovine in nato izvesti obdelavo z vlakni. Če ga je treba izdelati v obliki kroglic iz steklenih vlaken ali palic iz steklenih vlaken, obdelave z vlaknenjem ni mogoče izvesti neposredno. Za steklena vlakna obstajajo trije postopki fibrilacije:
Metoda vlečenja: glavna metoda je metoda vlečenja filamentne šobe, sledita ji metoda vlečenja steklene palice in metoda vlečenja kapljice taline;
Centrifugalna metoda: bobnasto centrifugiranje, stopenjsko centrifugiranje in horizontalno centrifugiranje s porcelanskim diskom;
Metoda pihanja: metoda pihanja in metoda pihanja šob.
Zgornje več postopkov je mogoče uporabiti tudi v kombinaciji, kot je vlečenje-pihanje itd. Naknadna obdelava poteka po fibriziranju. Naknadna obdelava tekstilnih steklenih vlaken je razdeljena na naslednja dva glavna koraka:
(1) Med proizvodnjo steklenih vlaken je treba steklene filamente, združene pred navijanjem, dimenzionirati, kratka vlakna pa je treba poškropiti z mazivom, preden jih zberemo in zbobnamo z luknjami.
(2) Nadaljnja obdelava, glede na situacijo kratkih steklenih vlaken in kratkihroving iz steklenih vlaken obstajajo naslednji koraki:
①Koraki obdelave kratkih steklenih vlaken:
②Koraki obdelave rovinga iz steklenih rezanih vlaken:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel.: +86 023-67853804
Splet:www.frp-cqdj.com
Čas objave: 13. septembra 2022
