novice

V svetu proizvodnje kompozitov se znatna sredstva porabijo za optimizacijo kemije smol, izpopolnjevanje hitrosti pultruzije in izboljšanje razmerij med vlakni in smolo. Vendar pa se ključni dejavnik pogosto spregleda, dokler se proizvodna linija ne ustavi ali serija končnih delov ne opravi stresnega testa:okolje shranjevanjasteklena vlakna roving.

Steklena vlaknani inertno blago. Gre za visoko inženirsko izdelan material, prevlečen s kompleksnim kemičnim "premazom", ki služi kot vmesnik med anorganskim steklom in organsko smolo. Ta kemikalija je občutljiva in njena razgradnja med skladiščenjem lahko povzroči katastrofalne okvare strukturne celovitosti.

V tem priročniku preučujemo, kako temperatura, vlažnost in fizični postopki skladiščenja vplivajo na delovanje vaših ojačitvenih materialov.

Nevidni sovražnik: Vlaga in hidroliza

Največja grožnja shranjenimsteklena vlakna rovingje vlaga. Steklena vlakna so naravno hidrofilna (privlačijo vodo). Čeprav so stekleni filamenti sami po sebi trpežni,sistem velikosti– kemični most, ki omogoča, da se smola »zmoči« in veže na vlakna – je dovzeten zahidroliza.

Kdajsteklena vlaknapotujočeshranjeno v okolju z visoko vlažnostjo:

Degradacija velikosti:Vlaga prekine kemične vezi znotraj lepila, zaradi česar je manj učinkovito pri spodbujanju oprijema.

Slaba vpojnost:Med proizvodnjo smola ne prodre v snop vlaken v celoti, kar vodi do "suhih madežev" in praznin v končnem kompozitu.

Kapilarno delovanje:Če so konci vretenc izpostavljeni, se lahko vlaga zaradi kapilarnega delovanja vsesa globoko v embalažo, kar povzroči neenakomerno delovanje po celotnem zvitku.

Temperaturna nihanja in migracija velikosti

Medtem kosteklena vlaknaima visoko toplotno odpornost, organska klej pa ne. Če je skladišče izpostavljeno ekstremni vročini (nad 35 °C/95 °F), se pojavi pojav, znan kotmigracija velikostilahko pride do tega. Kemični premaz se lahko rahlo premakne, nabere se na dnu vretenca ali ustvari »lepljive madeže«.

Nasprotno pa shranjevanje rovinga v zmrzovalnih pogojih in nato takojšen prenos v toplo proizvodno halo vodi dokondenzacijaTo hitro kopičenje vlage na površini vlaken je glavni vzrok za delaminacijo v ceveh in tlačnih posodah, navitih z vlakni.

Primerjava: Optimalni in podstandardni pogoji shranjevanja

Da bi vaši ekipi za nadzor kakovosti pomagali pri pregledu vaših objektov, si oglejte naslednjo tabelo za industrijske standarde.

Standardi za shranjevanje steklenih vlaken

Fizična integriteta: težave z zlaganjem in napetostjo

Steklena vlaknase običajno navija na vretenca z natančno napetostjo. Če so ta vretenca nepravilno shranjena – na primer, če so zložena vodoravno brez opore ali zmečkana pod prekomerno težo – se notranja geometrija ovoja spremeni.

Spremembe napetosti:Zmečkane vretenca vodijo do neenakomernega "odvzema" med pultruzijo ali navijanjem filamenta. Zaradi tega so nekatera vlakna bolj napeta kot druga, kar ustvarja notranje napetosti v končnem delu, ki lahko povzročijo upogibanje ali prezgodnjo odpoved.

Puh in lom:Ko se tuljave udarjajo ali vlečejo po grobih tleh skladišča, se zunanje plasti stekla poškodujejo. Te pretrgane niti ustvarjajo »puh« v proizvodni liniji, ki lahko zamaši vodila in onesnaži kopel s smolo.

Vloga embalaže: Zakaj je »originalno« najboljše

Visokokakovosten roving iz steklenih vlakense običajno dobavlja v UV-stabilizirani skrčljivi foliji s sušilnimi vrečkami. Pogosta napaka v proizvodnih obratih je prezgodnje odstranjevanje te embalaže.

Prvotni ovoj ima tri ključne funkcije:

Zapora za vlago:Deluje kot primarni ščit pred vlago v okolju.

Preprečevanje prahu:Delci (prah, žagovina ali kovinski ostružki) iz tovarniškega okolja lahko motijo ​​kemično vez med steklom in smolo.

Zadrževanje:Preprečuje, da bi se roving med rokovanjem "odlepil" ali padel s vretenca.

5 najboljših praks za ohranjanje kakovosti rovinga

Da bi zagotovili, da vaš material deluje natančno tako, kot je določil proizvajalec, uvedite teh pet skladiščnih protokolov:

Prvi noter, prvi ven (FIFO): Steklena vlaknaima rok uporabnosti, običajno od 6 do 12 mesecev. Najprej uporabite starejšo zalogo, da preprečite staranje lepila.

Pravilo 24 ur:Roving vedno prinesite iz skladišča v proizvodno halo vsaj 24 ur pred uporabo. To omogoča materialu, da doseže »toplotno ravnovesje« in prepreči kondenzacijo ob odprtju embalaže.

Dvignjeno shranjevanje:Palet z rovingom nikoli ne shranjujte neposredno na betonskih tleh, saj lahko ta "vpijajo" vlago. Uporabite regale ali lesene palete.

Delno zapečatene vretenca:Če je tulec le napol uporabljen, ga ne puščajte izpostavljenega na stroju. Preden ga shranite, ga ponovno zavijte v plastično folijo.

Monitor s higrometri:V skladiščnih prostorih namestite digitalne merilnike temperature in vlažnosti. Ti podatki so neprecenljivi pri odpravljanju nenadnega porasta proizvodnih napak.

Zaključek: Zaščita vaše naložbe

Steklena vlaknaje visokozmogljiv material, vendar je njegova učinkovitost krhka, dokler se ne strdi v smolni matrici. Z enako natančno obravnavo pogojev skladiščenja kot proizvodnih parametrov lahko znatno zmanjšate stopnjo odpadkov, izboljšate doslednost delov in zagotovite dolgoročno vzdržljivost svojih kompozitnih izdelkov.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktirajte nas:

Splet: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com 

E-pošta:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Tel.：+86-023-67853804