Ročno polaganje je preprost, ekonomičen in učinkovit postopek oblikovanja FRP, ki ne zahteva veliko opreme in kapitalskih naložb ter lahko doseže donosnost kapitala v kratkem času.
1. Pršenje in barvanje gel premaza
Da bi izboljšali in polepšali stanje površine izdelkov iz FRP, povečali vrednost izdelka ter zagotovili, da notranja plast FRP ne bo erodirana in podaljšali življenjsko dobo izdelka, je delovna površina izdelka običajno prekrita s plastjo pigmentne paste (barvne paste), pri čemer je lepilna plast visoka vsebnost smole, ki je lahko iz čiste smole ali okrepljena s površinskim filcem. Ta plast se imenuje gel premaz (imenovan tudi površinska plast ali dekorativna plast). Kakovost plasti gel premaza neposredno vpliva na zunanjo kakovost izdelka, pa tudi na odpornost na vremenske vplive, vodoodpornost in odpornost na erozijo zaradi kemičnih medijev itd. Zato je treba pri brizganju ali barvanju plasti gel premaza upoštevati naslednje točke.
2. Določitev procesne poti
Postopek je povezan z različnimi dejavniki, kot so kakovost izdelka, stroški izdelka in proizvodni cikel (učinkovitost proizvodnje). Zato je pred organizacijo proizvodnje potrebno celovito razumevanje tehničnih pogojev (okolje, temperatura, medij, obremenitev ... itd.), strukture izdelka, količine proizvodnje in konstrukcijskih pogojev, ko se izdelek uporablja, ter po analizi in raziskavi, da bi določili shemo postopka oblikovanja, je treba na splošno upoštevati naslednje vidike.
3. Glavna vsebina načrtovanja procesov
(1) V skladu s tehničnimi zahtevami izdelka izbrati ustrezne materiale (ojačevalne materiale, konstrukcijske materiale in druge pomožne materiale itd.). Pri izbiri surovin se upoštevajo predvsem naslednji vidiki.
①Ali je izdelek v stiku s kislimi in alkalnimi mediji, vrsta medija, koncentracija, temperatura uporabe, čas stika itd.
②Ali obstajajo zahteve glede zmogljivosti, kot so prepustnost svetlobe, zaviralec gorenja itd.
③Glede mehanskih lastnosti, ne glede na to, ali gre za dinamično ali statično obremenitev.
④Z ali brez preprečevanja puščanja in drugih posebnih zahtev.
(2) Določite strukturo in material kalupa.
(3) Izbira ločilnega sredstva.
(4) Določite prileganje smole za strjevanje in sistem strjevanja.
(5) Glede na dane zahteve glede debeline in trdnosti izdelka določite vrsto ojačitvenih materialov, specifikacije, število plasti in način polaganja plasti.
(6) Priprava postopkov oblikovanja.
4. Sistem paste iz plastične plastike, ojačane s steklenimi vlakni
Ročno lepljenje je pomemben postopek ročnega oblikovanja paste. Za doseganje hitre, natančne in enakomerne vsebnosti smole, brez očitnih mehurčkov, brez slabe impregnacije, brez poškodb vlaken in ravne površine izdelka, je potrebno natančno delovanje, da se zagotovi kakovost izdelkov. Zato je lepljenje, čeprav preprosto, težko doseči dobro končno obdelavo, zato ga je treba jemati resno.
(1) Nadzor debeline
Steklena vlaknaNadzor debeline izdelkov iz ojačane plastike je tehnične težave pri načrtovanju in proizvodnji ročnega lepila. Ko poznamo zahtevano debelino izdelka, je treba izračunati število plasti smole, polnila in uporabljenega ojačevalnega materiala v specifikacijah. Nato izračunamo približno debelino po naslednji formuli.
(2) Izračun odmerka smole
Odmerek smole FRP je pomemben procesni parameter, ki ga je mogoče izračunati z naslednjima dvema metodama.
Izračunano po načelu polnjenja vrzeli, formula za izračun količine smole, pozna le maso enote površine steklene tkanine in enakovredno debelino (plaststeklovlakninkrpo (enakovredno debelini izdelka), lahko izračunate količino smole, ki jo vsebuje FRP
B se izračuna tako, da se najprej izračuna masa izdelka in nato določi odstotek mase steklenih vlaken.
(3)Steklovlakninsistem krpe za lepljenje
Izdelki s plastjo gelcoata, gelcoata se ne sme mešati z nečistočami, pasta pred nanosom sistema mora preprečiti onesnaženje med plastjo gelcoata in nosilno plastjo, da se ne povzroči slaba vez med plastmi in da se ne vpliva na kakovost izdelkov. Plast gelcoata se lahko izboljša zpovršinapreprogaPri pastoznem sistemu je treba paziti na impregnacijo steklenih vlaken s smolo, najprej zagotoviti infiltracijo celotne površine snopa vlaken s smolo, nato pa zrak v snopu vlaken popolnoma nadomestiti s smolo. Zelo pomembno je zagotoviti, da je prva plast ojačevalnega materiala popolnoma impregnirana s smolo in tesno prilegajoča se, zlasti pri nekaterih izdelkih, ki se uporabljajo pri višjih temperaturah. Slaba impregnacija in slaba laminacija lahko pustita zrak okoli plasti gelcoata, ta zrak, ki ostane, pa lahko med strjevanjem in uporabo izdelka zaradi toplotnega raztezanja povzroči zračne mehurčke.
Pri ročnem nanosu najprej na površino za oblikovanje gel premaza ali kalupa s čopičem, strgalom ali impregnacijskim valjčkom ali drugim ročnim orodjem za lepljenje enakomerno nanesemo plast pripravljene smole, nato pa na površino nanesemo plast rezanega ojačevalnega materiala (kot so diagonalni trakovi, tanka tkanina ali površinski filc itd.). Nato na oblikovalna orodja s čopičem in ploskim stiskanjem tesno prilegamo stekleno tkanino, pri čemer pazimo na izločanje zračnih mehurčkov, da steklena tkanina popolnoma impregniramo in ne nanesemo dveh ali več plasti ojačevalnega materiala hkrati. Zgornji postopek ponavljamo, dokler ne dosežemo debeline, ki jo zahteva načrt.
Če je geometrija izdelka bolj zapletena in na nekaterih mestih, kjer ojačitveni material ni položen ravno, mehurčkov ni enostavno odstraniti. Za rezanje teh mest in njihovo poravnavo lahko uporabite škarje. Pri tem je treba upoštevati, da morajo biti deli reza pri vsaki plasti zamaknjeni, da se prepreči izguba trdnosti.
Za dele z določenim kotom se lahko napolni zsteklena vlakna in smole. Če so nekateri deli izdelka relativno veliki, jih je mogoče na tem območju ustrezno odebeliti ali ojačati, da se izpolnijo zahteve uporabe.
Ker je smer vlaken tkanine različna, je različna tudi njena trdnost. Smer polaganjatkanina iz steklenih vlakenuporabljeno in način polaganja je treba izvesti v skladu z zahtevami postopka.
(4) obdelava preklopnih šivov
Ista plast vlaken mora biti čim bolj neprekinjena, izogibajte se poljubnemu rezanju ali spajanju, vendar se zaradi velikosti izdelka, kompleksnosti in drugih omejitev pri doseganju lahko uporabi sistem paste pri polaganju na čelo, pri čemer se prekrivajoči šivi razporedijo, dokler pasta ne doseže zahtevane debeline izdelka. Pri lepljenju se smola impregnira z orodji, kot so čopiči, valjčki in valjčki za mehurčke, in se zračni mehurčki odcedijo.
Če so zahteve po trdnosti visoke, je treba za zagotovitev trdnosti izdelka uporabiti prekrivajoči spoj med dvema kosoma blaga, širina prekrivajočega spoja pa je približno 50 mm. Hkrati je treba prekrivajoči spoj vsake plasti čim bolj zamakniti.
(3)Ročno polaganjeodsesekljan pramen preprogas
Pri uporabi kratko rezanega filca kot ojačevalnega materiala je najbolje uporabiti impregnacijske valje različnih velikosti, saj so impregnacijski valji še posebej učinkoviti pri preprečevanju mehurčkov v smoli. Če takšnega orodja ni in je treba impregnacijo izvesti s čopičem, je treba smolo nanesti s točkovnim čopičem, sicer se bodo vlakna zmešala in premaknila, tako da porazdelitev ne bo enakomerna in debelina ne bo enaka. Ojačevalni material se položi v notranji globoki kot navzven. Če ga je s čopičem ali impregnacijskim valjčkom težko tesno prilegati, ga lahko zgladite in pritisnete ročno.
Pri ročnem polaganju uporabite valjček za lepilo, da nanesete lepilo na površino kalupa, nato pa ročno položite izrezano podlogo. Kos položite na kalup in ga zgladite, nato pa z valjčkom za lepilo večkrat nanesite lepilo naprej in nazaj, da se smolnato lepilo potopi v podlogo, nato pa z valjčkom za lepilne mehurčke iztisnite lepilo iz podloge na površino in sprostite zračne mehurčke, nato pa nalepite drugo plast. Če pride do vogalov, lahko podlogo ročno odtrgate, da olajšate ovijanje, razdalja med dvema kosoma podloge pa naj bo približno 50 mm.
Številni izdelki se lahko uporabljajo tudipodloge iz sesekljanih nitiin steklena vlakna, ki se nameščajo v plasteh, na primer japonska podjetja, ki uporabljajo alternativno metodo lepljenja za ribiške čolne, poročajo, da ima metoda proizvodnje FRP izdelkov dobre rezultate.
(6) Pastni sistem debelostenskih izdelkov
Izdelke z debelino manj kot 8 mm je mogoče oblikovati enkrat, če pa je debelina izdelka večja od 8 mm, ga je treba razdeliti na več kosov, sicer se bo izdelek zaradi slabega odvajanja toplote strdil, kar bo povzročilo zažganje in razbarvanje, kar bo vplivalo na delovanje izdelka. Pri izdelkih z večkratnim oblikovanjem je treba pred nadaljevanjem lepljenja naslednjega sloja paste odstraniti neravnine in mehurčke, ki nastanejo po strjevanju prvega sloja paste. Na splošno je priporočljivo, da debelina enega kosa ne presega 5 mm, vendar so za oblikovanje debelejših izdelkov razvite tudi smole z nizkim sproščanjem toplote in nizkim krčenjem, pri čemer je debelina teh smol za en kos večja.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktirajte nas:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel.: +86 023-67853804
Splet:www.frp-cqdj.com
Čas objave: 9. oktober 2022
