Postavitev rok je preprost, ekonomičen in učinkovit postopek oblikovanja FRP, ki ne potrebuje veliko opreme in kapitalskih naložb in lahko v kratkem času doseže donosnost kapitala.
1.Spraying in slikanje gelskega plašča
Da bi izboljšali in polepšali površinsko stanje izdelkov FRP, povečali vrednost izdelka in zagotovili, da notranja plast FRP ne bo znižena in podaljša življenjsko dobo izdelka, je delovna površina izdelka na splošno narejena V plast s pigmentno pasto (barvno pasto), visoko vsebnostjo smole v lepilni plasti, je lahko čista smola, a tudi izboljšana s površinskim filcem. Ta plast se imenuje gel plast (imenovana tudi površinska plast ali dekorativna plast). Kakovost plasti gela neposredno vpliva na zunanjo kakovost izdelka, pa tudi vremensko odpornost, odpornost na vodo in odpornost proti eroziji kemijskih medijev itd. Zato je treba pri razprševanju ali barvanju plasti gela zabeležiti naslednje točke.
2. DETERTINACIJA POSTOPEKA
Procesna pot je povezana z različnimi dejavniki, kot so kakovost izdelka, stroški izdelka in proizvodni cikel (učinkovitost proizvodnje). Zato je pred organiziranjem proizvodnje celovito razumeti tehnične pogoje (okolje, temperaturo, srednje, obremenitev …… itd.), Struktura izdelka, količino proizvodnje in pogoje gradnje, ko se izdelek uporablja, in po analizi in raziskave, da bi določili shemo procesa oblikovanja, je treba na splošno upoštevati naslednje vidike.
3. Glavna vsebina zasnove procesa
(1) V skladu s tehničnimi zahtevami izdelka za izbiro ustreznih materialov (ojačitveni materiali, strukturni materiali in drugi pomožni materiali itd.). Pri izbiri surovin so v glavnem upoštevani naslednji vidiki.
① Ne glede na to, ali je izdelek v stiku s kislimi in alkalnimi mediji, vrsto medijev, koncentracijo, temperaturo uporabe, kontaktnim časom itd.
② Ne glede na to, ali obstajajo zahteve glede zmogljivosti, kot so prenos svetlobe, zaviralca plamena itd.
③in izrazi mehanskih lastnosti, ne glede na to, ali gre za dinamično ali statično obremenitev.
④ s preprečevanjem puščanja in drugih posebnih zahtev.
(2) Določite strukturo plesni in material.
(3) Izbira agenta za izdajo.
(4) Določite sistem prileganja in strjevanja smole.
(5) Glede na dane potrebe po debelini in trdnosti izdelka določite raznolikost armaturnih materialov, specifikacij, število plasti in način polaganja plasti.
(6) Priprava postopkov postopka oblikovanja.
4. Sistem za paste s plastično plastjo iz steklenih vlaken
Postavitev rok je pomemben postopek postopka oblikovanja ročne paste, mora biti v redu, da se doseže hitra, natančna, enakomerna vsebnost smole, brez očitnih mehurčkov, slaba impregnacija, brez škode na površini vlaken in izdelkov, da se zagotovi kakovost izdelkov. Čeprav je delo nalepk preprosto, izdelkov ni preveč enostavno in jih je treba jemati resno.
(1) Nadzor debeline
Steklena vlaknaOkrepljeni nadzor debeline plastičnih izdelkov, je ročna pasta za načrtovanje procesa in proizvodni postopek naletela na tehnične težave, ko poznamo potrebno debelino izdelka, je treba izračunati za določitev smole, vsebnosti polnila in armadibilnega materiala, ki se uporablja v specifikacijah , število plasti. Nato izračunajte njegovo približno debelino v skladu z naslednjo formulo.
(2) Izračun odmerka smole
Odmerjanje smole FRP je pomemben parameter procesa, ki ga je mogoče izračunati z naslednjima dvema metodama.
Izračunano po načelu polnjenja vrzeli, formula za izračun količine smole, pozna le maso enotne površine steklene krpe in enakovredno debelino (plastkozarecvlaknakrpa enakovredno debelini izdelka), lahko izračunate količino smole v FRP
B izračunano s prvim izračunom mase izdelka in določitvijo odstotne vsebnosti mase steklenih vlaken.
(3)KozarecvlaknaSistem za krpo
Izdelki z gelcoat plasti, gelcoat ni mogoče pomešati z nečistočami, pasti, preden sistem prepreči onesnaževanje med plastjo gelcoat in podpornim slojem, da ne bi povzročil slabe vezi med plastmi in vplival na kakovost izdelkov. Plast z gel lahko izboljšate zpovršinapodstavek. Sistem paste bi moral biti pozoren na smolo impregnacijo steklenih vlaken, najprej narediti smolo infiltracijo celotne površine snopa vlaken, nato pa zrak znotraj snopa vlaken popolnoma nadomestimo s smolo. Zelo pomembno je zagotoviti, da je prva plast ojačevalnega materiala popolnoma impregnirana s smolo in tesno nameščena, zlasti za nekatere izdelke, ki se uporabljajo v višjih temperaturnih pogojih. Slaba impregnacija in slaba laminacija lahko zapustita zrak okoli plasti gela, ta zrak pa lahko povzroči zračne mehurčke med postopkom strjevanja in uporabo izdelka zaradi toplotne širitve.
Sistem za ročno postavitev, najprej v površini plasti z gel plasti ali plesni, ki tvori krtačo, strgalo ali valjček za impregnacijo in drugo ročno pasto, enakomerno prevlečeno s plastjo pripravljene smole, nato Diagonalni trakovi, tanka krpa ali površinski klobuk itd.), ki mu sledijo oblikovanje orodij, bodo krtačene, stisnjene, tako da se tesno prilega in bodite pozorni na izključitev zračnih mehurčkov, tako da je steklena krpa popolnoma impregnirana, ne dve ali več plasti ojačevalnih materialov hkrati polaganje. Ponovite zgornjo operacijo, dokler debelina zahteva zasnovo.
Če je geometrija izdelka bolj zapletena, na nekaterih krajih, kjer ojačitveni material ni položen ravno, mehurčkov ni enostavno izključiti, škarje lahko uporabite za rezanje kraja in ga narediti, je treba opozoriti Bodite zamaknjeni deli reza, da ne bi povzročili izgube moči.
Za dele z določenim kotom je mogoče napolnitiSteklena vlakna in smola. Če so nekateri deli izdelka razmeroma veliki, jih je mogoče na območju ustrezno zgostiti ali okrepiti, da izpolnite zahteve po uporabi.
Ker je smer tkanine drugačna, ima tudi njegova moč drugačna. Smer polaganjaTkanina iz steklenih vlakenuporabljen in način polaganja je treba opraviti v skladu z zahtevami postopka.
(4) Obdelava šiva v krogu
Enaka plast vlaken čim bolj neprekinjena, izogibajte se samovoljno razrezanju ali spojnem Bodite zamaknjeni, dokler ne paste do debeline, ki jo zahteva izdelek. Pri lepljenju je smola impregnirana z orodji, kot so ščetke, valji in valji z mehurčki ter zračni mehurčki.
Če je zahteva po trdnosti visoka, da bi zagotovili moč izdelka, je treba naročni spoj uporabiti med dvema koščkoma tkanine, širina krožnega sklepa je približno 50 mm. Obenem je treba čim bolj zamahniti krožni sklep vsake plasti.
(3)Ročna postavitevodSesekljan pramen podstaveks
Pri uporabi bližnjice, ki se počuti kot ojačitveni material, je najbolje, da za delovanje uporabite različne velikosti valjev impregnacije, ker so valji impregnacije še posebej učinkovite pri izključevanju mehurčkov v smoli. Če ni takšnega orodja in je treba impregnacijo narediti s čopičem, je treba smolo uporabiti z metodo točkovne krtače, sicer bodo vlakna zmedena in dislocirana, tako da porazdelitev ni enakomerna in debelina ni enaka. Okrepitveni material, položen v notranjem globokem kotu, če je valj za krtačo ali impregnacijo težko prilegati, ga je mogoče zgladiti in pritiskati z roko.
Pri izročitvi postavitve uporabite lepilni valj, da nanesete lepilo na površino kalupa, nato pa ročno položite rezano preprogo Košček na plesni in ga zgladite, nato pa na lepilu uporabite lepilni valj, večkrat se valjajte naprej in nazaj, tako da se v preprogo potopi lepilo za smolo, nato pa uporabite valjček za lepilo površino in izpraznite zračne mehurčke, nato pa prilepite drugo plast. Če se srečate z vogalom, lahko ročno raztrgate preprogo, da olajšate ovoj, krog med dvema koščkoma Mat pa je približno 50 mm.
Številni izdelki lahko uporabijo tudiSesekljani pramenski preprogeNadomestno plast steklenih vlaken, kot je japonska podjetja, prilepijo ribiški čoln, je uporaba nadomestne metode paste, poroča se, da način proizvodnje izdelkov FRP z dobrimi zmogljivostmi.
(6) Sistem paste izdelkov z debelo steno
Debelina izdelka pod 8 mm izdelkov je mogoče oblikovati enkrat, in ko je debelina izdelka večja od 8 mm, je treba razdeliti na večkratno oblikovanje, sicer bo izdelek ozdravljen zaradi slabega odvajanja toplote, ki vodi do razpada, razbarvanja, ki vplivajo uspešnost izdelka. Za izdelke z večkratnim oblikovanjem je treba Burrs in mehurčki, ki se tvorijo po prvem otrjenju paste, odtrgali, preden nadaljujete s prilepom naslednjega pločnika. Na splošno je priporočljivo, da debelina enega oblikovanja ne sme presegati 5 mm, ampak so tudi nizko toplotno sproščanje in nizke krmne smole, razvite za oblikovanje debelejših izdelkov, debelina te smole pa je večja za eno oblikovanje.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Pišite nam:
Email:marketing@frp-cqdj.com
Whatsapp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Splet:www.frp-cqdj.com
Čas objave: oktober-09-2022
