novice

Prednosti in slabosti obeh se primerjajo na naslednji način:

Ročna postavitev je postopek odprtega kalupa, ki trenutno predstavlja 65%Steklena vlaknaojačani poliestrski kompoziti. Njegove prednosti so, da ima veliko svobodo pri spreminjanju oblike plesni, cena plesni je nizka, prilagodljivost je močna, uspešnost izdelka prepozna trg, naložba pa je nizka. Zato je še posebej primeren za mala podjetja, pa tudi za morsko in vesoljsko industrijo, kjer je običajno enkratni velik del. Vendar pa v tem procesu obstaja tudi vrsta težav. Če emisija nestanovitne organske spojine (VOC) presega standard, to močno vpliva na zdravje operaterjev, je enostavno izgubiti osebje, obstaja veliko omejitev do dovoljenih materialov, zmogljivost izdelka je nizka in smola zapravimo in se uporablja v veliki količini, zlasti izdelku. Kakovost je nestabilna. DeležSteklena vlakna in smolo, debelino delov, hitrost proizvodnje plasti in enakomernost plasti vplivajo upravljavec, upravljavec pa mora imeti boljšo tehnologijo, izkušnje in kakovost.SmolaVsebnost izdelkov za ročno postavitev je na splošno približno 50%-70%. Emisija VOC postopka odpiranja plesni presega 500ppm, hlapnost stirena pa znaša kar 35% -45% uporabljene količine. Predpisi različnih držav so 50-100ppm. Trenutno večina tujih držav uporablja ciklopentadien (DCPD) ali druge smole z nizkim stirenom, vendar za monomer ni dobrega nadomestila za stiro.

Preproga iz steklenih vlaken Postopek postavitve rok

Vakuumsko smoloProces uvajanja je poceni proizvodni postopek, razvit v zadnjih 20 letih, še posebej primeren za proizvodnjo obsežnih izdelkov. Njegove prednosti so naslednje:

(1) Izdelek ima odlične zmogljivosti in visok donos.V primeru istegaFiberglassSurovine, trdnost, togost in druge fizikalne lastnosti komponent vakuumske smole, ki so bile vgrajene, je mogoče izboljšati za več kot 30% -50% v primerjavi s komponentami ročne postavitve (tabela 1). Po stabilizaciji postopka je lahko donos blizu 100%.

Tabela 1Primerjava zmogljivosti tipičnega poliestraFiberglass

(2) Kakovost izdelka je stabilna in ponovljivost je dobra.Na kakovost izdelka manj vplivajo upravljavci in obstaja velika stopnja doslednosti, ne glede na to, ali gre za isto komponento ali med komponentami. Vsebnost vlaken izdelka je bila vstavljena v kalup glede na določeno količino, preden se vbrizga smolo, sestavni deli boljši od izdelkov za ročno postavitev. več in manj napak.

(3) Izboljšana je zmogljivost proti utrujenosti, kar lahko zmanjša težo strukture.Zaradi visoke vsebnosti vlaken, nizke poroznosti in visoke zmogljivosti izdelka, zlasti izboljšanja medlaminarne trdnosti, se odpornost na utrujenost izdelka močno izboljša. V primeru enakih potreb po trdnosti ali togosti lahko izdelki, ki jih je izdelal postopek vakuuma, zmanjšajo težo konstrukcije.

(4) okolju prijazno.Postopek infuzije vakuumske smole je postopek zaprtega plesni, kjer so nestanovitna organska in strupena onesnaževala zraka omejena na vakuumsko vrečko. Ko se vakuumska črpalka odzrači (filtrira), so prisotne samo količine sledov, ki se odpirajo (odpre se vakuumska črpalka. Emisije HOS ne presegajo standarda 5ppm. To tudi močno izboljša delovno okolje za operaterje, stabilizira delovno silo in širi obseg razpoložljivih materialov.

(5) Celovitost izdelka je dobra.Postopek uvedbe vakuumske smole lahko hkrati tvori ojačitvena rebra, sendvič strukture in druge vložke, kar izboljšuje celovitost izdelka, zato je mogoče izdelati obsežne izdelke, kot so kapuce ventilatorjev, ladijski trupi in nadgradnje.

(6) Zmanjšajte uporabo surovin in delovne sile.V isti postavitvi se količina smole zmanjša za 30%. Manj odpadkov, stopnja izgube smole je manjša od 5%. Visoka produktivnost dela, več kot 50% prihranka dela v primerjavi s postopkom postavitve rok. Zlasti pri oblikovanju velikih in zapletenih geometrij sendviča in ojačanih strukturnih delov so materialni in prihranki delovne sile še pomembnejši. Na primer, pri izdelavi vertikalnih krmil v letalski industriji se stroški zmanjšanja pritrdilnih elementov za 365 zmanjšajo za 75% v primerjavi s tradicionalno metodo, teža izdelka ostaja nespremenjena, zmogljivost pa je boljša.

(7) Natančnost izdelka je dobra.Dimenzionalna natančnost (debelina) Proces vakuumske smole je boljša kot pri izdelkih za ročno postavitev. Pod isto postavitvijo je debelina proizvodov splošne difuzijske difuzije vakuumske smole 2/3 debele izdelkov za ročno postavitev. Odstopanje debeline izdelka je približno ± 10%, medtem ko je postopek postavitve roke na splošno ± 20%. Ravnanost površine izdelka je boljša kot pri izdelkih za ročno postavitev. Notranja stena izdelka kapuce postopka vnosa vakuumske smole je gladka, površina pa naravno tvori plast, bogato s smolo, ki ne potrebuje dodatnega zgornjega premaza. Zmanjšana delovna sila in materiali za brušenje in barvanje procesov.

Seveda ima trenutni postopek uvedbe vakuumske smole tudi določene pomanjkljivosti:

(1) Postopek priprave traja dolgo in je bolj zapleten.Potrebna so pravilna postavitev, namestitev diverzijskih medijev, preusmeritvene cevi, učinkovito tesnjenje vakuuma itd. Zato je za izdelke majhne velikosti čas procesa daljši od postopka postavitve roke.

(2) Stroški proizvodnje so višji in nastane več odpadkov.Pomožni materiali, kot so film vakuumske vrečke, diverzijski medij, tkanina za sprostitev in preusmeritev, so za enkratno uporabo, trenutno pa je veliko uvoženih, tako da so stroški proizvodnje višji od postopka postavitve roke. Toda večji kot je izdelek, manjša je razlika. Z lokalizacijo pomožnih materialov je ta razlika v stroških manjša in manjša. Trenutna raziskava pomožnih materialov, ki jih je mogoče večkrat uporabljati, je razvojna smer tega procesa.

(3) Procesna proizvodnja ima določena tveganja.Zlasti za velike in zapletene strukturne izdelke, ko infuzija smole ne uspe, je izdelek enostavno odstraniti.

Zato so za zagotovitev uspeha postopka potrebni boljši predhodni raziskavi, strogi nadzor procesov in učinkoviti popravni ukrepi.

Izdelki našega podjetja:

Roving iz steklenih vlaken, Fiberglasstkani roving, preproge iz steklenih vlaken, Mrežanska krpa iz vlaken,Nenasičena poliestrska smola, vinilna smola, epoksi smola, smola z geli, pomožnim za FRP, ogljikova vlakna in druge surovine za FRP.

Kontaktirajte nas

Telefonska številka: +8615823184699

E -poštni:marketing@frp-cqdj.com

Spletna stran: www.frp-cqdj.com